色母粒中添加熒光增白劑的必要性

目前塑料著色廣泛使用“色母粒”(也稱為色母料或色母)，“色母粒”是預先將熒光增白劑或顏料與所需樹脂塑料相混合，直接熔融擠壓成型而形成的含熒光增白劑或顏料濃度相當高的著色劑制品，可直接使用，已成為塑料著色的一種主要手段。

色母粒

為什么要在色母粒中加入熒光增白劑呢？在色母里中的白色母粒配方經(jīng)常出現(xiàn)泛黃的情況。鈦白粉對入射 反射率不足100%，尤其對藍、紫光譜波端、光的吸收率很高嗎，因此他不是純白，而是帶有淡黃色的色調。而熒光增白劑能吸收紫外光（波長300-400nm），然后在射出紫色熒光（波長420-480nm），因此能顯著提高白度和光澤。但是熒光增白劑與加藍增白機理不同，前者在于“加光”，后者在于“減光”。加光強烈時，可使反射率大大超過100%。由于過去人們認為能使攝入光100%反射的物體應屬最白，故熒光增白劑問世后，人們獲得所謂比白更白的白，從人們的視覺意識來講，帶藍色色調比帶黃色色調的白更顯白。

熒光增白劑

　　由于色母粒熒光增白劑用量極少，所用色母粒只需計量準確，使用時取其一定量混入塑料成型前的物料中即達到著色增白目的，頗為方便。并減少了粉塵，大大改善了工作環(huán)境，深受眾多廠家喜愛，目前已有熒光增白劑色母粒產(chǎn)品供應市場。用這種方法著色的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。一般有混煉裝囂的注射成型、擠出管、擠出薄膜、電線被覆、中空成型品或者片材等都適合使用色母料著色。